设置参数，编程完毕……在石家庄煤矿机械有限责任公司毛料分厂，经过关虎一通眼花缭乱的操作，车间里的机器人就“挥舞”机械臂，开始对工件进行精准焊接。

关虎，32岁，毛料分厂焊接机器人班组长。入行10年以来，凭借一股子不服输的钻劲儿和拼劲儿，先后设计焊接工装20多种，发布创新成果80多项，将车间焊接效率提高了30%以上，今年又荣获全国五一劳动奖章。

从手举焊枪的普通电焊工，到智能焊接机器人应用开发创新团队的带头人，这段彪“焊”人生，关虎怎么走过来的？

“其实我以前是干铸造的。”在生产车间，关虎对记者回忆起10年前的那次调岗，记忆犹新。

从造型工到电焊工的转型，对于任何人来说都是从零开始。

关虎正在操作焊接机器人。

“师傅说基本三个月才能正式上岗，但我不信。”刚转岗，没有铆焊基础，关虎只能靠加倍的努力，尽快缩短跟别人的差距。别人干活他干，别人下了班，他还干，直到晚上厂子快锁门时，他才结束工作。一天下来，关虎用掉的焊丝比别人多出10公斤。

就这样，付出比别人多几倍的努力，关虎用了不到一个月就正式上岗，并熟练掌握了不锈钢、碳钢、铜等多种材料的焊接工艺，焊接合格率达到100%，从转行门外汉成了铆焊骨干。

2018年，在企业“机械化换人，自动化减人”背景下，公司引进焊接机器人实现装备升级，为高质量发展进行设备更新换代。

机器人是当前最先进的焊接设备，需要懂电脑、会编程的人来操作。“我只是从技校走出来的普通工人，这技术活儿，我能干吗？”关虎在心里打起了退堂鼓。

“有啥难的，你从铸造转到电焊是咋学的，编程就咋学！”听到领导、同事们给自己鼓劲儿，关虎又拿出了不服输的精神，开始跟高科技、新玩意儿“死磕”到底。

工作中的关虎。

关虎不仅跑去北京参加焊接机器人操控培训，还从网上购买课程自学编程。“键盘上几十个键，光记功能就花了一两周。”关虎说，那会儿一个芝麻大小的问题，都跟一堵墙似的翻不过去。

让关虎印象最深的“一堵墙”，是焊接一套履带梁。

“编了几十条命令，机器人咋就不动弹？”关虎在车间里查了一宿资料，最终按照多层多道焊接流程，在主命令下编写多道子命令，直忙到第二天凌晨5点才解决了这个难题。“经历上百次的失败才能换来一次实验成功。”关虎的“转型成功”没有秘籍和诀窍，就是通过一次次近乎崩溃的努力，才换来专业技术的一步步提升。

靠着这份信念，关虎不断摸索焊接机器人的“脾气秉性”，开创了“按、熟、明、流、精”五字机器人焊接工作法。

按，是严格按图纸、按工艺；熟，是熟练掌握机器人操作流程；明，是完全明白机器人工作原理；流，是一人多机，流动巡视控制；精，是干精品、出细活。关虎总结的焊接机器人“五字工作法”推广后，焊接效率平均提高3倍，为企业节约大量人工成本，提升了快速出产能力和焊接质量。

现在，公司技术中心焊接工艺，就是以关虎设计工艺为标准。去年，关虎又优化改进工艺70多项，进一步提升智能焊接效率50%以上，新增11种产品结构件设计机器人焊接工艺。

关虎和创新工作室的同事一起探讨问题。

在焊工这行，人人都靠手艺“吃饭”，但关虎从不吝啬跟同事分享自己的经验。为了培养更多技术人才，他还经常把自己总结的技术要点记到本子上，在工作室里进行培训。在他的言传身教之下，创新工作室先后培养出35名焊接机器人操作高级“蓝领”，为企业智能化转型提供了高技能人才储备。

“工人，就要有工匠精神！”对于未来的目标，关虎的想法很朴素，也很彪“焊”，“在奋斗的年纪就该努力拼搏，要用‘奋斗+创新’实现技能报国的理想！”